安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配（pèi）置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按（àn）設計（jì）要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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