波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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