雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生（shēng），有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。