安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能（néng），否則會（huì）降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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