從(cóng)鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部(bù)分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經(jīng)驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著(zhe)大量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中(zhōng)存在大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石灰(huī)漿液(yè)中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上(shàng)麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能(néng)、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短(duǎn)暫(zàn)或間(jiān)歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐(nài)性。
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