波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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