波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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