在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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