安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分（fèn）的（de）補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
電（diàn）話：15838165939
