波紋管補(bǔ)償器的(de)失效類型(xíng)及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
次(cì)


如果您正在尋找相關產品(pǐn)或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售(shòu)熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能(néng)力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一(yī)個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運(yùn)行期(qī)間均(jun1)有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮(lǜ)的壓(yā)力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的(de)解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型(xíng),強度失穩包(bāo)括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩(wěn);結構失穩是內壓(yā)波紋管補償器的柱失穩。