安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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