為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能（néng）隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一（yī）個重要的角色（sè），如果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來（lái）很大（dà）的不方便。