雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度（dù）範（fàn）圍和（hé）長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。