安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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