為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩（liǎng）者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行（háng）反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆（qī）或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新（xīn）形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同（tóng）樣能促進形成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮（suō）器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。