波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中（zhōng），閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。