安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則(zé)會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的(de)載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上(shàng),不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過(guò)程(chéng)中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。