雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。