安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋（wén）管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要（yào）求（qiú），嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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