安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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