波紋（wén）管補償器的（de）失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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