安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及(jí)支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨(péng)脹節損壞。