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橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具(jù);多澆(jiāo)口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料(liào)不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流(liú),降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困難。
3.後是生(shēng)產(chǎn)的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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