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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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