雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。