從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成(chéng)脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉(chén)澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛(kē)刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因(yīn)而對(duì)各(gè)種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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