安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的（de）輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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