為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質（zhì）或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護層（céng）被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似（sì）於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露（lù）出的（de）鋼表（biǎo）麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理（lǐ），重新形（xíng）成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼（gāng）在高溫（wēn）下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸（shēn）縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。