安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的(de)膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構(gòu)及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在(zài)管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。