關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（lì）（內（nèi）壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑（sù）性變（biàn）形。

波紋（wén）管的（de）耐壓力（lì）實際（jì）上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點（diǎn）的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參（cān）數。波紋管在（zài）整個（gè）工（gōng）作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則（zé）波（bō）紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外（wài）徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓力（lì）要（yào）低很多。爆破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間（jiān）相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由（yóu）長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）又稱變（biàn）形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不（bú）恢複原始狀（zhuàng）態的（de）現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很（hěn）小，一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集（jí）中供（gòng）熱管道金屬波（bō）紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝（zhuāng）時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對（duì）產品質量證明書（shū），認真（zhēn）閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度（dù）應等於補償器（qì）的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具（jù）嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的（de）偏（piān）差。試（shì）壓（yā）時，裝有（yǒu）補償（cháng）器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管段與（yǔ）補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空（kōng）氣介質中（zhōng）不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。