從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反應速(sù)度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管(guǎn)道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充(chōng)油(yóu)性及常溫流(liú)動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐(nài)性。
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