安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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