安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管（guǎn）係在（zài）環（huán）境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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