波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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