波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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