雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。