安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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