波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由於（yú）波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。

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