在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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