安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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