安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位(wèi)置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。