從鍋爐(lú)引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表(biǎo)現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中(zhōng)存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速(sù)橡膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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