雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。