安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在（zài）安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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