安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。
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