安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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