從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適(shì)應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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