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在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著(zhe)不斷(duàn)地增(zēng)加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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