雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度（dù）比毛（máo）管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生（shēng），有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。