波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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