雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。