波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的（de）補償。

5、除（chú）設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。