雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。