波紋管（guǎn）補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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