在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波(bō)束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單(dān)個(gè)夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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