雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度（dù）的（de）折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。