關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能（néng）的一個重要（yào）參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情（qíng）況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的（de）應力不超過材料的屈（qū）服強（qiáng）度，波紋管所受的（de）壓力（lì）就不會達到其耐（nài）壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時（shí），受外壓比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要（yào）低（dī）很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓（yā）力（lì）的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構（gòu）允許（xǔ）位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的（de）關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後（hòu），會引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位（wèi）移（yí）量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒（tǒng）上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免（miǎn）承（chéng）壓外（wài）筒（tǒng）發生變形，以免（miǎn）內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然（rán）後在（zài）準（zhǔn）備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係（xì），在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。