波紋管補償器的（de）失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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