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波紋(wén)補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預(yù)變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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